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天然气正火炉
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一、产品简介:

天然气正火炉可将钢材加热到奥氏体并进行保温,随后冷却而得到平衡组织的工艺,改善工件的机械性能、切削性能,细化铸态组织,消除网状渗碳体等;天然气正火热处理炉可提高钢板的韧性,可将钢板加热到铁素体-奥氏体转变的上,使钢奥氏体化,保温均匀化,在自由气氛中冷却。正火炉正火热处理后,铁素体晶粒仍会长大,钢板强度较低。

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二、产品优点:

1、天然气正火炉使用方便,适应生产环境;炉膛温度快,各段温度均匀;;

2、模块化设计,组件维护方便;全纤维节能台式炉,采用优质耐火纤维针刺毯冲床成型;

3、汽车密封件密封紧密,热量散失小。

4、车体表面由特制砖组成,坚固耐用,载重大,工人操作方便,经久耐用;

5、炉门具有良好的升降和制动性能,稳定可靠,弹性黄爪自动按压装置,使门密封紧密,热量小;

6、智能温度控制,记录仪录音监控,各部件连锁控制,运行安全可靠。

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三、产品特点:

1、燃气炉炉温均匀,工件受热均匀;

2、燃气炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、预热用;

3、燃气炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;

4、燃气炉炉装御料方便,操作条件好;

5、燃气炉炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;

6、无污染,环保效益好.本系列设备以各式燃烧气体为介质,通过各式烧嘴燃烧加热,最高温度1200℃。

 

四、产品组成结构:

台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车驱动可靠,传动系统采用电机-减速机,安装方式为轴装式,结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单,燃气炉单、维修方便。台车耐火砌体采用高铝定型砖结构,炉车与炉衬的密封采用自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等,可调节降温速度。

 

五、产品用途:

1、经正火处理后,低碳钢硬度略高于退火,韧性较好,可作为切削前处理。

2、中碳钢可以代替回火处理(淬火+高温回火)进行热处理,也可以作为感应加热表面淬火的准备材料。

3、工具钢、轴承钢、渗碳钢等可减少或抑制网状碳化物的形成,从而获得良好的球化退火组织。

4、铸钢件可以细化铸态组织,提高切削性能.。

5、大锻件可作为正火热处理,以避免淬火开裂的倾向。

6、球墨铸铁可提高曲轴、连杆等汽车、拖拉机、柴油机等重要工件的硬度、强度和耐磨性。

7、过共析钢退火前经正火处理后,可消除网状二次渗碳体,渗碳体在球化退火过程中的球化。

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