一、产品简介：

天然气正火炉可将钢材加热到奥氏体并进行保温，随后冷却而得到平衡组织的工艺，改善工件的机械性能、切削性能，细化铸态组织，消除网状渗碳体等;天然气正火热处理炉可提高钢板的韧性，可将钢板加热到铁素体-奥氏体转变的上，使钢奥氏体化，保温均匀化，在自由气氛中冷却。正火炉正火热处理后，铁素体晶粒仍会长大，钢板强度较低。

二、产品优点：

1、天然气正火炉使用方便，适应生产环境;炉膛温度快，各段温度均匀;;

2、模块化设计，组件维护方便;全纤维节能台式炉，采用优质耐火纤维针刺毯冲床成型;

3、汽车密封件密封紧密，热量散失小。

4、车体表面由特制砖组成，坚固耐用，载重大，工人操作方便，经久耐用;

5、炉门具有良好的升降和制动性能，稳定可靠，弹性黄爪自动按压装置，使门密封紧密，热量小;

6、智能温度控制，记录仪录音监控，各部件连锁控制，运行安全可靠。

三、产品特点：

1、燃气炉炉温均匀，工件受热均匀;

2、燃气炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的机件回火、预热用;

3、燃气炉炉衬采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本;

4、燃气炉炉装御料方便，操作条件好;

5、燃气炉炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故;

6、无污染，环保效益好.本系列设备以各式燃烧气体为介质，通过各式烧嘴燃烧加热，最高温度1200℃。

四、产品组成结构：

台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车驱动可靠，传动系统采用电机-减速机,安装方式为轴装式，结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单，燃气炉单、维修方便。台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，炉车与炉衬的密封采用自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等，可调节降温速度。

五、产品用途：

1、经正火处理后，低碳钢硬度略高于退火，韧性较好，可作为切削前处理。

2、中碳钢可以代替回火处理(淬火+高温回火)进行热处理，也可以作为感应加热表面淬火的准备材料。

3、工具钢、轴承钢、渗碳钢等可减少或抑制网状碳化物的形成，从而获得良好的球化退火组织。

4、铸钢件可以细化铸态组织，提高切削性能.。

5、大锻件可作为正火热处理，以避免淬火开裂的倾向。

6、球墨铸铁可提高曲轴、连杆等汽车、拖拉机、柴油机等重要工件的硬度、强度和耐磨性。

7、过共析钢退火前经正火处理后，可消除网状二次渗碳体，渗碳体在球化退火过程中的球化。