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台车炉消耗是一次性能源占到全国消耗的20%

台车炉消耗是一次性能源占到全国消耗的20%
随着我国经济的快速发展,对能源的需求量也是越来越大,然而由于对能源的利用的利用率不高,导致环境的破坏,由此可见,经济的发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。台车化进程的不断加快,就会导致环境的进一步恶化。而石油化工行业能能耗大户,同时对能源的利用效果又很低下,因此控制好炼油行业的能耗对经济、能源和环境都有着极大的好处。
社会的发展导致对石油的需求增加,而对石油的日益开采,使石油的品质越来越低,比重也越来越大。如果还不在效率的利用和能耗的降低上下功夫,就必然导致成本的进一步提高和对环境更加严重的破坏。所以,石油加工行业的炼油企业如何贯彻国家对节能的要求,是每个炼油企业发展优先考虑的问题。
  我国台车炉量大、面广、种类繁多,并大多以火焰炉为主,按火焰炉所利用的燃料种类不同分为:燃煤台车炉、台车炉和燃油台车炉。下面我们大概介绍下几种台车炉的优缺点:
燃煤台车炉
  目前,我国中小企业大多采用直接燃煤方式为台车炉提供热源。按煤的燃烧方式不同可分为:层煤燃烧式台车炉、粉煤燃烧式台车炉及水煤浆燃烧式台车炉。
层煤燃烧式台车炉
  层煤燃烧是我国大多数燃煤台车炉所采用的一种燃煤方式,包括原始的手烧煤以及下饲燃煤机、往复炉排、链条炉排等各种机械燃煤方式。
粉煤燃烧式台车炉
粉煤燃烧的过程是在燃烧前将煤粉碎研磨至微粉级,并与空气混合,再将粉煤与空气的混合物经粉煤燃烧器喷入燃烧室燃烧。同样它也收到很大的制约,例如:为了减小煤粉的细度因此操作费用高,粉尘覆盖在工件表面而影响工件的加热和使用,易造成大气污染等问题。
水煤浆燃烧式台车炉
  近几年开发应用的水煤浆燃煤技术,经过实际应用,也存在着雾化燃烧不易控制,排烟黑度及粉尘含量超标的实际问题。
  因此,煤直接燃烧的热效率都不高,而且容易造成排烟环保超标。
燃油台车炉
  台车炉常用的液体燃料,主要是石油加工的副产品重油。重油经过过滤、加热、加压之后,通过油烧嘴进入炉膛燃烧。现有一般台车炉燃烧重油,都是采用雾化燃烧法。按重油雾化方法的不同,可分为低压空气雾化燃烧、高压气体雾化燃烧和机械雾化燃烧。
燃油台车炉相对于燃煤台车炉有着自身的优点:
第一,重油的发热量高,能够保证高温台车炉的炉温要求,燃烧稳定安全,燃烧后无残渣。
第二,燃烧装置可安在炉子的各个部位。因此易于实现不同的工艺温度要求。
第三,调节范围大,有条件实现自动控制。
但这种方式也存在缺陷,例如,它比燃煤成本高出许多;配套油路系统复杂、噪音大:燃烧的稳定性比较差,容易造成不完全燃烧等。
台车炉在我国经济的发展中消耗掉大量的能源,据统计,台车炉消耗是一次性能源占到全国消耗的20%。而且,大多数炉都是燃煤为主。虽然近二十年来台车炉的技术有了较快的发展,但是,总的来说,对能源的利用总体水平不高,仅相当于发达国家六七十年代的水平,热效率平均不到30%,而国际上的热效率平均值为50%以上。由此可见,我国在台车炉的热效率方面仍然有相当大的潜力。

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