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退火炉 – 连续光亮

退火炉 连续光亮退火炉用途:用于不同规格铜直管(棒)、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火特点:工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却,不受长度限制。传动采用托辊式同步传动,变频调速,平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环,温度均匀,内外表面十分光亮。冷却区设计独特,保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮,产品质量高,生产率高。加热方式:电加热或燃气加热生产线组成:前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区(含过渡区及强风冷区)、后换气室(含水冷区)后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。1、用途:重型压力容器预退火热处理;2、燃料:电加热3、最高工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;4、升降温速度:0~150℃/h(升温);5、能耗环保指标:能耗达到国家特等炉标准;环保等达到国家行业标淮。6、采用升级式炉门,上处设蜗轮蜗杆减速机、板链及门柱内平衡块结构.炉门压紧采用气缸压紧;7、炉车采用螺旋齿式销齿条拉车机,炉车钢架分上下二层结构,采用多车轮结构;8、炉体结构:轻钢框架式结构,复合式炉衬;采用复合式纤维炉衬结构;大型全纤维台车式电阻炉产品特点:炉壁保温衬里采用复合型耐温材料模块、全密封炉体配以进口高精度温控仪表为控制核心的集散式DCS系统, 相关各炉况参数均实现自动化模糊控制,可靠性高且运行稳定。全炉密封效果好,与同类炉窑相比具有日常运行及后期维护成本低廉的优点。|发布时间:2015.12.07来源:查看次数:

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