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安装真空回火炉需达到什么标准

真空回火炉是在真空环境中加热的装置。在金属外壳或石英玻璃罩密封的炉内,管道与高真空泵系统连接。炉膛真空度可达133×10-2~10-4 h.炉内加热系统可直接由电阻丝(如钨丝)加热,也可通过高频感应加热。

 

真空调质炉的安装要求主要体现在以下几个方面:参照炉膛各部位的尺寸和图纸提供的土建施工条件,选择设备的永久安装位置。并进行土建施工。安装场所应无烟粉尘污染,环境清洁,空气干燥,不宜与盐炉一起放置,保持室温10-30°C,地面平整、干净。

 

安装石墨部件时要格外小心。可靠地紧固螺栓以实现良好的电接触。不要使用太多的力来避免螺纹断裂。真空单元根据真空系统图进行定位,组装并连接到炉体。在密封件上涂上一层薄薄的真空润滑脂,均匀地拧紧法兰。

 

根据水冷却系统图,入口管和排水管分别连接到炉子的进水口和排水口。提供一种压力为0.3~0.5 MPa、温度不低于15°C、不高于25°C的水源。最好提供循环水和防锈水。气体淬火真空回火炉。提供一个最小压力为0.6 MPa的气动空气源,并且在整个炉的运行过程中必须保持足够的水源。可以使用工业氮气。如果使用压缩空气,将提供气动”三大件”.

 

将压力管的后部压入充气系统图中,将管子连接到炉膛入口,建议提供纯度为99.99~99.999%的高纯氮气作为再充气器。根据电气接线图将电源连接到相应的电触头,检查电源电压,并在控制箱、电源箱和炉体之间连接电线和电缆。安装剩余的部件,包括管道、仪表等。炉体和控制箱均应接地,接地电阻应小于4Ω,仪表和真空继电器的调节电缆应接地。

使用真空回火炉的预防措施包括:

(1)工件-工件车必须在进入炉前进行清洗和干燥,以防止湿气和污物进入炉内。

(2)当传动部件发现卡位置时,不允许限制,并且控制失败,应立即消除。不要操作困难,以免损坏机器。

(3)严格按照操作规程,不允许随意切换,严禁违规操作。

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