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全纤维井式回火炉
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一、产品简介:

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。由于回火的温度是低于相变化之临界点,材料之强度不会与冷却速率有关。

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二、产品组成结构:

全纤维井式回火炉的结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0.6g/cm3节能微孔耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温,间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25Al5高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢装料筐。炉盖采用手动扛杆升降。为了使工件均匀加热,在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风循环风机,工件在加热过程中,热空气在回火炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关,此开关与回火炉控制柜电源联锁,炉盖关闭时(工作时)接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源,因此加热元件的电源同时切断,以保证安全操作。井式回火炉出厂时配套自动控温柜,热电偶。

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三、产品特点:

1.650 °C系列装有特制气体循环机构及综合性通风机组(含风叶)流量大,气密性好,炉温均匀度可达 航标、军标 1 —— 2 类炉;

2.采用超轻质节能的复合炉衬,节能;

3.可加简易的滴注式保护气氛,达到少氧化效果;

4.炉盖采用创新的多层密封结构,并采用手动杠杆或电动液压及蜗轮蜗杆等机构升降,以减轻劳动力;

5.炉温均匀度好,可达± 5°C ,控温精度 1°C ;

6.有专制的测控热偶装置,可满足航标、军标和国标的不同要求。

四、产品工艺:

100℃热水回火之优点

低温回火常使用180℃至200℃左右来回火,使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火,会有许多优点:

(1)100℃的回火可以减少磨裂的发生;

(2)100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;

(3)100℃的热水回火可降低急速加热所产生裂痕的机会;

(4)进行深冷处理时,降低工件发生深冷裂痕的机率,对残留沃斯田体有缓冲作用,增加材料强韧性;

(5)工件表面不会产生油焦,表面硬度稍低,适合磨床研磨加工,亦不会产生油煮过热干烧之现象。

 

五、产品用途:

全纤维井式回火炉为周期式热处理设备,带有热风循环系统,最高使用温度650℃,主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小型轴类零件的最理想的设备,与控制系统配合使用,可以自动控制设备的加热温度。

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