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井式回火炉
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一、产品简介:

井式回火炉是一种型钢及钢板焊接而成的火炉,主要用途供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

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二、技术参数:

1、最大装载量: 15000kg (含工装)

2、有效装料尺寸: Φ2800 × 1600mm

3、有效加热区高度: 2400mm

4、有效加热区温度均匀性: ≯ ± 3 ℃

5、控制精度: ± 1 ℃

6、炉壳温升: ≯ 50 ℃

7、区数: 3区

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三、产品组成结构:

(1)炉体:炉外壁采用槽钢及钢板焊接,钢板厚度≮3mm。整体结实、牢固、耐用、可靠,所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷两遍底漆、两遍面漆。色标选择按行业通用标准,关键部位用耐中温漆。

(2)炉衬: 炉衬为全纤维结构,采用优质高铝耐火纤维构筑,采用标准的铆固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理(压缩容重≥230Kg/m3),用铆固件固定在壳体上,保温材料安装厚度≮240mm。该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。高铝纤维最高耐温950℃,铆固件的材料选用304板材冲压成型。衬体制作完成后,表面喷有一层高温固化剂,形成一层隔热墙,增大衬体面的强度及热辐射性能,并进一步减小衬体畜热损失,达到快速升温的效果,最大限度提高炉子的热效率。

(3)加热元件:为考虑炉膛温度的均匀性,本井式电阻炉的加热元件分别布置在炉膛四周。加热元件的分布,采用分段分区的方式工作,炉膛的四周采用首钢产的高电阻合金电阻带布置。电阻带安装方式采用专用陶瓷螺钉固定,其结构形式安装方便,维护、更换快捷,与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈,以保证纤维面不与电阻带直接接触,从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在高温下烧结成型,保证其有足够强度和使用寿命。

(4)炉盖:炉盖为槽钢和钢板焊接而成,炉衬为全纤维结构,炉盖的开启方式采用液压升降,与炉体的密封为沙封。

(5)循环热风机构:分为电动机、风叶轴、轴承、风叶、挡风板、面板及绝缘箱等。

四、产品优点:

1、体重轻、

2、 蓄热、

3、散热损失小、

4、节能效果好、

5、使用寿命长、

6、炉体密封性能好、

7、 检修方便等优点

五、工作原理:

1. 固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

2. 时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。

3.固溶处理:使合金中各种相充分溶解,强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工成型。

4. 时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出,得以硬化,提高强度。

5. 淬火:将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。

六、适用范围:

用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件和一般金属机件在空气中进行回火,也适用于铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

七、产品用途:

为各种金属机件、盘料和轴件在渗碳淬火后置相对密封状态腔内高温、低温回火、时效用。其用法是电动式手动升上轻松旋转打开炉盖,将工件吊装到炉膛内,盖上盖子,设定下限温度自动打开风机编辑工艺加热,热风循环风机使炉温循环均匀,属周期式热处理设备,其制造标准符合国家的有关技术标准和安全标准。

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