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箱式高温燃气炉
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一、产品简介:

工业电炉磨损电能转换来的热能.一部分由电炉构筑材料及传热的各种要素而散失到空间去了,另一部分则适用于对炉内工件的加热,前面的一部分形成了电炉损失功率,后一部分形成了电炉能用功率。

 

二、产品特点:

★壳体采用优质冷轧钢板双层结构独特设计,壳体颜色漆经过高温烘烤而成,经久耐用,炉壳间配有风冷系统,能快速对温控系统降温;该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

★炉膛采用1600C高纯氧化铝多晶莫来石纤维材料经独特工艺构筑。

★控制系统采用微电脑人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,s0 段程序编程,并可编制各种升温、恒温、降温程序,控温精度高。

★晶体模块化可控硅控制、移相触发,加热采用优质硅碳棒为加热元件★保护装置采用独立超温保护、过流、漏电、短路保护。

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三、产品规格:

序号 项目 单位 参数
1 炉膛尺寸(长×宽×高) M 6×2.8×2m
3 最高使用温度 950
4 炉温控制显示误差 ±5
5 炉温均匀性 ±10
6 燃料 / 发生炉热脏煤气
7 台车最大承载重量 T 30

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四、产品用途:

本系列产品适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切做高温工艺要求的热处理。该设备具有独特的设计技术,外形美观,结构合理,使用方便,是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。

 

五、注意事项:

1、 运行前准备工作检查

2、 带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工,以免炉子使用寿命及引起爆炸等事故。

3、 气炉不得超温运行,否则会缩短设备的使用寿命。

4、 工件均匀堆放,离烧嘴应在100-150mm左右。

5、 严禁野蛮操作,工件应轻放,避免冲击。

6、 电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必须随时注意气炉的工作状况是否正常,

 

六、操作流程:

1、 将气瓶与管道接通。

2、 打开气化炉(参照气化炉使用说明书)。

3、 注意一次减压后,出口压力≤0.1MP。

4、 二次减压后,出口压力0.06~0.08MP。

5、 接通控制箱电源。

6、 参照加热工艺,将工艺曲线输入仪表(操作方式参照仪表使用说明书)。

7、 将工件装入台车。

8、 打开风机。

9、 ★点火前将炉门、烟道阀门全打开,以防止发生危险。等每只火焰正常燃烧后,再关闭炉门。

10、 炉子运行过程中,操作工应随时注意炉子升温情况、炉温均匀性等,以便通过调节风阀、气阀来调节温度。

11、 ★平时应定期检查气管路,有何情况及时与有关方面联系。

 

七、维护与保养:

1、烧嘴应经常清理,至少每月一次或十五炉次一次。

2、气管路需经常检查,密封效果良好。

3、电炉电动机需定期检查,添加润滑油等,注意使用安全。

4、压力仪表等经常检查,如有损害需及时调整、更换。

5、定期校验仪表、热电偶的使用情况,防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。

 

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