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井式退火炉
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一、产品简介:

井式退火炉是热处理设备其中之一。它是将金属缓慢加热到一定温度,保温一段时间,然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却,有时是快速冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件得到软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,便于再加工或得到预期的物理性能。

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二、产品组成结构:

1、该设备由电炉炉体、炉衬、炉盖、加热元件、控温立柜等组成。

2、炉体骨架由型钢及钢板组合焊接而成,底部[10#焊框,底板6㎜钢板,外壳3㎜钢板,面板14㎜钢板。砂槽8㎜钢板。

3、炉衬采用耐高温硅酸铝纤维棉,通过平铺与叠铺的方法制作成与炉型相配的模块,通过不锈钢圆钢收紧固定于炉壳上。炉底采用珍珠岩保温砖、标准耐火粘土砖组成保温层,承重部分采用重质高铝砖。

4、炉盖由型钢焊接圆形,中间全部采用耐火硅酸铝纤维甩丝毯挤压拼装组合,有效保证隔热性和密封性。

5、炉盖的升降采用手擎式。

6、加热元件采用0Cr25AL5合金电阻带(首钢产),加工成波状吊挂在炉衬棉上,并有高铝瓷钉使其定位。

7、炉膛内放置有不锈钢板密焊而成的炉胆。

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三、产品技术性能:

炉膛内电热元件布局合理,确保炉温均匀性达到±10℃,整台电炉分1个 温区单独控温,但同时确保每个加热区的升温按照同一工艺曲线进行。 本炉采用控温热电偶和上海国龙智能数显温控仪表进行控温,温控仪可根据设置的温度控制,并可显示理论值和实测值,温控系统还应具有超温声光报警功能。

 

四、产品技术参数:

温度要求:真空退火炉由高温、中温、低温退火炉之分,高温炉最高使用温度在1000℃以内,中温炉在800℃以内,低温退火炉在650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。

控制:控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制,记录有中园图,长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。

结构:结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉盖采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备。

 

五、适用范围:

主要适用于特钢、高速钢、合金钢、紧固件、铜材、铜棒、铜管、电线电缆、焊丝、拉丝、铝丝、环保设备、机械配套企业、军工等行业的热处理车间加热用。

 

六、产品用途:

退火炉主要用于奥氏体不锈钢、镍合金、精密合金等的中间软化及软态成品的光亮退火,各种铜材及铜合金的中间再结晶退火、最终退火以及去应力处理等连续生产。钢带、钢质刀具、小型机械零件等在高温下进行无氧化加热、粉末冶金的烧结、磁性材料的退火及某些小金属件,如表壳、表带、厨具行业的退火、淬火和不锈钢的光亮退火,特别是Cr13型不锈钢的淬火、不锈钢固溶处理等。在保护气氛条件下进行理想的连续烧结/退火工艺流程。

 

 

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