在铝合金热处理过程中，淬火液的使用能够降低产品变形情况，满足工艺生产要求。大家在进行热处理的时候，知道有哪些注意事项吗？
铝合金淬火液介绍
为了保证铝合金淬火液的淬火质量，一方面要选择合适的铝合金淬火液，另一方面要控制铝合金的淬火转移时间。目前，PAG淬火液聚合物淬火作为一种新型淬火工艺得到了广泛的应用。工件从加热炉向淬火槽转移的时间称为淬火转移时间。
铝合金淬火液为PAG高分子聚合物。无毒，无臭，可逆，淬火时烟尘少，无火灾危险，安全环保。铝合金淬火液能有效地减少铝合金框架的淬火变形，缩短矫正时间，具有良好的经济和社会效益。它是铝合金淬火的冷却介质。
水溶性PAG淬火液的冷却速率随淬火液浓度的变化而变化。选择不同浓度的铝合金淬火液可以满足不同工件的淬火工艺要求。淬火后的工件具有良好的防锈性和耐腐蚀性，不影响后续的蓝镀处理，从而克服了油淬火的缺点。
铝合金热处理注意要点
1.升温时首将风车冷却水先开启流畅后，再全开风车运转温度设定，燃烧状况进炉时铸件摆放A面朝上，禁止A面朝下。
2.固溶时效处理条件545度*8H+130度*6H温度须稳定均温，依轮圈设计强度、材料、特性、测试决定。
3.淬水温度60度--80度水温，铸件较不易变形，淬水时间由门上开始计进，至上层铸件全泡到水为准，时间16秒---20秒完成瞬间淬水为佳。
4.固溶处理后全检项目，变形检查，整形，打钢字预防质异常追踪，时效后每台车上下层各测一只铸件硬度，值在65-75HB。配合连续自动作业与高温作业相同，预先出炉之后再进炉，按计时器所设定之时间定时进出炉作业。
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