回火炉、退火炉均属真空热处理领域，能有效地去除工件表面的磷屑，起到除油除气作用，从而达到表面光洁。真空退火与回火炉的加热原理相同，但在工件应用上存在一定的差别。那么回火炉和退火炉有什么区别？它有这些使用说明！一起来看看！
回火炉和退火炉有什么区别？
1、退火炉主要用于不锈钢加热设备，膨胀件，销售，医疗设备，不锈钢钉，不锈钢螺丝，螺丝，铆接件，不锈钢外壳，表带，刀具，微轴，自攻自钻餐具及其他不锈钢产品。
经处理，产品表面光滑，无氧化、脱碳、生产效率高、能耗低、污染小、易操作、劳动强度低。
2、回火炉用于空气中一般金属件的真空回火炉子、铝合金压铸、活塞、铝板等轻合金零件的淬火、退火、及时热处理。对工具钢，残余应力及残余应力均有不利影响，需用高温或低温回火处理。
回火炉有这些使用说明：
1、两米炉盖没有侧推装置，一米二炉盖有侧推装置，操作时要分清。回火炉的炉压一般不保证，排烟手阀始终开着，有利于排烟。
2、开炉时，提早入氮有助于排除水分。炉内如干燥，400℃后可入氮。在切换炉盖时，两人配合，一人操作按钮，一人扶炉盖，观察炉盖是否到位。
3、如果回火炉处于保温状态，建议在400℃保温，这样就不会使氮气通过，减少电能的流失；如果没有必要保温，在工件出炉后可立即停止。
4、冷装炉时不需要开烟筒。循环机运转时，要着重检查循环扇和加热系统的正常工作。工件就位之前，检查有关记录，检查工件回火温度、保温时间是否符合工艺要求。
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