铝合金淬火炉常用于工艺生产之中,大家在使用它的时候应该明白它的技术参数及各个工艺阶段,从而做好生产过程控制。小编今天,就来为各位普及这方面的知识点。
铝合金淬火炉技术参数
1、额定温度 650 ℃;
2、控温精度 ±1 ℃;
3、有效工作尺寸 由用户提供要求;
4、淬火转移时间 8-12 秒;
5、淬火槽容积 根据用户要求设计;
6、淬火液温度60~90 ℃。
铝合金淬火炉的工艺阶段
1、工件装炉升温,渗碳前的一切准备就绪后,可将工件入炉,将材质相同、渗碳层技术要求相同、渗碳后热处理工艺方式相同的工件放在同一炉生产。断电后,起动炉盖打开炉门,料筐入炉垂直摆放,接通风扇电源,按工艺要求,把温度仪表指针调到渗碳温度,这时应注意炉温上下误差、仪表指示误差,对温度值进行修正。按工艺规定滴入渗剂,零件入井式炉炉后,温度下降至低于800℃时。
2、接下来就是及渗碳阶段,在这一阶段中,炉温到达渗碳温度后,记下到温时间,改变渗碳剂滴量,从外试样孔放入两枚外试样,外试样放入深度一般离炉100~200mm ,外试棒孔应用石棉绳塞紧,以防漏气和散热。电炉厂提醒您每隔 15min 检查一次井式炉炉温、炉压用表校对滴剂滴量。每隔 15min 检查一次井式炉炉温、炉压用表校对滴剂滴量。
以上就是对铝合金淬火炉技术参数和工艺阶段的介绍,希望可以为您的加工控制精度提高提供帮助。