在我们使用
烧结炉设备的时候，我们应该充分了解它的操作方法，只有我们懂得了怎么样去操作，才能充分地发挥这个装置的作用。这些操作分别包括预备操作和工作中的要求，具体的细节是非常细致的，所以大家一定要在操作中多留心。其次，这个装置在运转过程中还涉及到了氧势和碳势的控制行为，那么是怎么样进行控制的呢？小编在文章中就为大家介绍了一下，感兴趣的朋友们赶紧来文章中学习一下吧！
烧结炉设备的操作规程：
1、预备操作
（1）检查水源、电源、气源是否正常。
（2）检查炉膛各部分是否正常。
（3）检查隔热和隔离阀是否关闭。
（4）真空排气阀应处于关闭状态。
（5）打开水冷系统总开关和各冷却部件的切断阀，检查排水管，确保水流通畅，水压为0.3兆帕。炉子运行时，排水温度不应超过40-50℃。
（6）检查氩气系统是否正常，提前更换缓冲罐中的空气，达到要求的氩气纯度。
（7）接通主电源，检查指示灯是否正常。
2、工作中的要求
（1）装载时，确保平稳，防止工件掉落，并用乙醇清洗炉门密封圈。
（2）在加热过程中，应经常观察水压、水流和水温的变化。正常运行时禁止停止供水。一旦停止供水，应及时开启备用供水系统。
（3）锅炉停止时，加热器切断，冷却水继续冷却。
（4）定期清洗真空室，运行高温洗炉程序，并配备真空吸尘器。
烧结过程中怎么控制氧势和碳势？
1、热处理涉及到部件的加热和冷却。不过它也是一个金属或合金在高温下同炉内气氛中的成分发生反应和相互作用的化学过程。同其他热处理工艺相比烧结工艺的环境温度较高，而且每个阶段气氛都很复杂。
2、从一个使用氧化性气氛的预热区开始，粉末、润滑剂在这里被氧化、挥发的润滑剂容易被正常流动的气体从该区的气氛中带走，然后，不含润滑剂的坯件进入一个还原性气氛，开始烧结步骤。
3、碳势控制系统中的，氧探头直接在炉膛中连续在线检测氧含量，能够对烧结炉内的碳进行精确的控制。这种先进的系统还能优化碳向炉内输入，从而避免产生烟灰和过多的碳沉积。
4、通过调节天然气或丙烷流量而优化碳的控制，有助于减轻传送带渗碳的程度。渗碳会导致金属尘化，如果不采取措施，会出现断裂情况。不过，这些问题都能够通过恰当的热处理工艺控制而得以解决。
在听完小编的这些介绍之后，大家对于这个方面的知识是不是有了一个更加详细的了解了呢？大家如果想要了解更多关于这个方面的知识，可以随时来咨询我们！
