氮化炉操作使用说明
1、渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。
2、先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。
3、装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。
4、将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。
5、升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上。
在气体法渗氮或氮碳共渗后,如果采用在氨气的保护下随炉冷却至200℃以下出炉的工艺。打开炉盖后出现炉气爆燃的事情,时有发生,只是程度不同而已。
1,渗氮炉的基本炉气为氨气+氮气+氢气,其中氢气和氨气都是可燃气体,与空气混合至一定比例范围时,遇明火(含火星)或者达到着火温度(510℃以上)即可燃烧,在密封容器中表现为爆炸,敞口容器中表现为爆燃。
2,此时炉温已在200℃以下,打开炉盖,尽管有空气进入,在没有明火点燃的情况下,本应该不会发生气体燃烧(爆燃)现象。
3,而然,这其中有一个问题,即氢气是强还原性气体,随炉冷却过程中它会将散落在炉罐内的呈微粒(灰尘)状态的铁氮化物还原成铁粉。我们知道微小的还原铁粉遇空气会强烈氧化而发热,温度急剧升高而成为火星,另外氮碳共渗过程中可能沉积的活性炭粉遇空气也会氧化成为火星。火星点燃‘氢气(氨气)-空气’混合气,于是出现爆燃现象,轻者像‘放个屁’,重者吓一跳,有可能烧伤操作者。
1、打开炉盖前,向炉盖内通入一些氮气,稀释以至于赶出可燃气后再打开炉盖;
2、小心打开炉盖,操作者不要靠近炉体,让炉气自行逸出一会儿,或者用点燃的纸团扔进炉罐,主动点燃可能残存的可燃气,确信安全后再吊出零件。
3、自认为可行其它方法。 解释未必正确,错了请纠正。。