大家知道箱式炉是做什么用的吗?比如说在电力、煤炭、造纸、石化等行业和部门,有时需要对它们相关的产品或者化工原料进行化学分析,这个时候就需要用箱式炉来对其进行加热、保温和冷却处理,然后就可以进行化学分析了。它与其它加热设备不同,因为它操作简单,维修方便,除了这些还有很多其它的优点,下面小编会为大家详细介绍,另外,小编还将跟大家介绍它的组成设计,一起来了解一下吧!
1、箱式炉内的气氛更加容易被使用者控制,甚至可抽成真空。
2、货料加热速度快,加热温度高,温度容易控制。
3、在生产的过程中更容易实现机械化和自动化。
4、劳动卫生条件舒适。
5、热效率更高。
6、产品质量更优且更加环保,对于日趋严重的环境问题是个很不错的产品。
7、更容易得到高温度。
1、结构设计
炉膛采用不锈钢板制作,围成加热及热风循环腔体,热空气在炉膛内流动,大大提高温度均匀性。由于热风的搅拌,加强了炉膛内气氛的对流和均热作用。炉膛和炉架为分离设计,炉膛置于炉架底部的承重滚轮上,前后可自由滑动。当炉膛受热时,可沿长度方向自由伸长。
为防止炉膛内热气泄漏,炉门处从内到外共设计2层密封。内层采用陶瓷纤维绳密封结构,外层采用硅橡胶密封圈密封,为延长其使用寿命,在炉膛口密封处设计有不锈钢冷却水套,用于冷却降温。门锁采用多点手轮旋转方式锁紧机构,可以同时对门四周均匀锁紧。另外炉门固定装置安装于炉膛端面,采用活动双铰链机构,可随炉膛自由伸长而移动,密封效果更好。
设备顶部设计有排气烟囱,用于排放加热过程中产生的大量废气及烟雾,可通过风门调节把手来控制排放流量。
2、控制系统设计
控制系统集成在炉体上。选用智能程序温控仪,温度曲线的调节通过设定自动控制进行。过线性组合构成控制量,对控制对象进行控制。温控仪接受热电偶检测的信号,控制电力模块。
3、风机位置设计
风机位于炉膛后部,通过蜗壳及两侧风道将空气吹过加热元件,气氛加热后水平进入炉膛内对工件进行均匀加热,然后经后部吸风口吸入循环风机,充分循环搅拌。
4、导流装置设计
蜗壳对风机性能影响很大,若去掉蜗壳,风机性能将下降50%以上。热风箱式炉采用双循环方式,风机置于炉体后部,两侧共两个循环风道,后部蜗壳双向出风。
在热风腔体中,由于空间有限,蜗壳的扩张段较短,出口面积大,气流压力损失较大。在设计蜗壳时,导流片的形状应力求扩散合理,导流片数量以4~8片为宜,导流片安装角度根据叶轮形状和流量大小而定。蜗壳的宽度设计时以不碰到叶轮为准。
以上就是关于箱式炉的优点和组成设计的介绍,相信大家看完会发现箱式炉真的是一个不错的加热炉,大家以后如果有需要购买加热炉也可以考虑箱式炉。