如果我们要对物料进行加热处理的话，那就需要用到各式各样的工业炉，一般我们使用比较多的就是管式炉了，因为这种炉子的加热速度非常快，而且操作非常简单，所以才受到了这么多用户的青睐。而它之所以能有这么多优点，主要归功于这个装置的结构，那它的结构有什么特殊的地方呢？我们在使用管式炉的时候应该怎么去延长它的使用寿命呢？赶紧来文章中看一看吧！
管式炉的结构特点：
1、节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，能使表面温度降至常温。
2、选配耐热钢、石英玻璃、刚玉陶瓷等材质的炉管。
3、采用双壳结构30段程控温度系统，具有移相触发、可控硅控制等功能。
4、管式炉炉身采用氧化铝多晶硅纤维材料，双层炉壳之间设有风冷系统，可快速升冷。
5、具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
延长管式炉使用寿命的技巧：
1、首先，当使用管式炉加热工件时，不添加任何预烧板：所有加热的工件，包括装有工件的容器，都应放在燃烧器板上并加热。尽量避免将陶瓷纤维板直接放在炉子的底部，否则会导致纤维板受力不均匀或温度过高而损坏炉子的底部。
2、其次，管式炉快速冷却，并在高温下打开炉门。由于陶瓷纤维具有很好的隔热效果，因此隔热过程中的能耗非常低，停电后温度缓慢下降。一些客户希望在完成一个实验后可以立即进行下一个实验，因此炉门在高温下可以打开以获得较高的冷却速度。
3、但是，管式炉的损坏非常大，容易使炉子变冷和变热。破裂，加热元件不能承受这种冷热冲击。我们通常建议您在冷却到至少600°C时小心地打开炉门。如果确实需要高温取放部件，请考虑是否可以使用碳化硅炉。
在看完小编的这些介绍之后，大家是不是对于管式炉的知识有了一个更加详细的介绍了呢？如果大家还有什么不懂的话，可以随时来咨询我们专业的小编！
