现在工业行业突飞猛进的进步,井式炉是一种周期式作业炉,一般情况下是使用杆类,长轴类零件的热处理,给生活中带来一定的便利,那么大家知道井式炉的知识有哪些吗?在使用的过程中需要注意哪方面问题呢?下面我们就“关于井式炉的基本常识及操作事项”来详细了解下。
【有关井式炉的一些知识】
具有垂直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉膛截面一般为圆形,直径为0.5~4.5米,炉膛深可达30余米。长杆形工件,如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等,在井式炉内是垂直放置加热的,可避免发生弯曲变形。井式炉的炉口设在炉顶上,工件由专用吊具垂直悬挂在炉膛内。
专门的起重设备能快速装入和吊出工件,为操作方便和减低厂房高度,炉体一般全部地或部分地安装在地下。即使如此,装有特深井式炉的厂房,仍需要建得很高。如由原电炉厂为中国第二重型机器厂的直径 1.8米、深30米的井式炉,深入地下33.5米,所用150吨桥式起重机的轨面高度达36米,厂房下沿标高达42米。与井式炉配套时,还应建有同样深的淬火冷却水槽和油槽,以及吹风或喷雾冷却的装置。
对特长工件进行淬火时,被吊出炉外的工件顶部才浸入冷却液内,而吊出的工件下部却浸入,工件受热不均,影响淬火质量。通常的措施是将炉膛上下部分别控制到不同的温度来补偿自20年代起,航空工业使用一种从炉底装卸工件的井式炉,用电热元件加热,炉底全部建在地面以上并可在地面轨道上左右移动。
加热后的工件随炉子一起移至油槽或水槽上方,然后开动炉顶上的卷扬机把工件从炉内通过炉底门,快速浸入冷却槽内冷却。工件从出炉到进入冷却槽的整个过程和在空气中停留的时间都很短,因而氧化少,温降小,上下部温降速度基本一致,可保证淬火质量。
井式炉可用气体或液体燃料,也可用电加热。用气体燃料时,通常有多个小能量的烧嘴,沿炉膛内壁切线方向安装,在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置,以避免火焰直接冲刷工件,保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时,则在炉膛内砌有薄的马弗墙,把燃烧空间与加热空间隔开,但有马弗墙的井式炉,燃料耗量较大。
小型井式炉多采用电加热,多数还带有特制的金属马弗罐,可进行气体渗碳、渗氮、碳氮共渗、光亮退火等热处理。在电源充足的地区,或者要求精确控制炉温的大型井式炉,更适于采用电能。
井式炉是周期式作业炉,适用于杆类,长轴类零件的热处理。井式炉的结构是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时,称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称有:强迫对流井式炉,自然对流井式炉,井式气体渗碳炉
【在使用井式炉时该注意哪些事项】
一、井式炉的工作原理是:
大型燃气井式炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。炉盖的升降均有液压升降机构来完成,其动力由液压装置提供。当需将炉盖升起时,只要开动液压装置,炉盖即徐徐上升;
如需炉盖下降,只要旋松液压装置中内螺纹截止阀,炉盖即缓缓下降。在升降轴处,有两限位开关,当升降轴上升时,下面一个限位开关自动切断加热电源,以免操作发生危险;当炉盖升足时,上面一个限位自动切断液压装置的电源,以防升降轴顶出固定轴发生意外。
二、使用井式炉的注意事项有以下几点:
(1)开机前一定彻底排掉进甲醇裂解炉管路中的空气;
(2)甲醇对人体、环境有害,储存及输送竹道必须杜绝泄漏;
(3)炉气废气中的CO和H2易燃、易爆、有毒,应在炉内充分燃烧;
(4)检查循环冷却水、炉底搅拌风扇、气氛压力、炉体密封、热电偶是否正常。井式炉的结构是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热。井式炉在使用维护过程中,炉体密封状况和机械传动件润滑保养、皮带的定期调整对使用影响很大,因此,每炉必须坚持检查,以免因过度磨损造成设备损坏。
以上关于“有关井式炉的一些知识”和“在使用井式炉时该注意哪些事项”的介绍,希望能让您了解“井式炉”带来帮助。