小型网带炉的热处理工艺与操作流程介绍

    小型网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

    网带炉图纸展示

    小型网带炉热处理工艺

    生产工艺流程：进料→预热→升温→保温→均温→快冷→缓冷→急冷→空冷→出料。

    小型网带炉操作规程

    1、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源（一、二、三、四区加热开关），保持持续升温时间6小时。既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。

    2、淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水（考虑节约用水，只要有少量流动，出水70度即可）

    3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。

    4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。

    5、淬火炉炉温达到800度时，需供给甲醇，向炉内提供保护气体（注意点燃情况，防止炉内爆炸），调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。

    6、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。 7、在淬火产品出来半小时前，开启水槽提升机，清洗提升机清洗循环泵。

    8、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源（回火一区、二区）。

    9、待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水（有少量流动起冷却风机作用）。

    10、回火炉炉温达到300度时开启网带运转。