连续网带炉是一种热处理加工设备，能够持续高温工作，因此受到很多厂家的喜欢。小编今天，主要对它的特点与操作说明进行介绍。
连续网带炉的结构特点
1、 本系列网带炉由高温加热炉、高温网带和网带传动机构、气冷室、保护气体发生器及电控系统等部份组成。工件在高温马弗罐内随网带移动而加热，随即进入冷却段马弗罐（气冷室），在水冷套传热和气流冲刷的作用下快速冷却，达到光亮热处理。
2、 网带材料采用特种高温合金、使用寿命长，网带运行为无级调速，运行平稳、生产率高。
3、 马弗罐采用高温耐热钢板，并用特种焊接工艺，工作寿命长。
4、 连续式生产，工作温度高，保护气成份稳定，处理零件表面光亮，变形微小。
5、 采用微机控制数显仪表、具有PID调节，控温精度高，工艺参数易于控制。
连续网带炉的操作规程
1、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源，保持持续升温时间6小时。150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。
2、淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水。
3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。
4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。
5、淬火炉炉温达到800度时，需供给甲醇，向炉内提供保护气体，调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。
6、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。
7、在淬火产品出来半小时前，开启水槽提升机，清洗提升机清洗循环泵。
8、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源。
9、待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水。
10、回火炉炉温达到300度时开启网带运转。
以上就是关于连续网带炉结构特点和操作规程的介绍，温馨提示：大家操作之中一定要注意安全。
