台车式回火炉的特点是什么，有哪些设备结构?

　　关键词：台车式回火炉

　　台车式回火炉的相关知识大家了解吗?它其实回火炉的一种，是主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用的回火炉。该设备是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。那么大家知道台车式回火炉的特点是什么吗?知道有哪些设备结构吗?下面小编就给大家详细介绍一下。

　　台车式回火炉的特点：

　　台车式回火炉的特点体现在以下几个方面：

　　1、型号规格齐全，使用寿命长，检修方便，投资少，价格优惠。

　　2、操作简便、安全可靠，不需要使用亚硝酸钠，场地清洁、无环境污染。

　　3、结构新颖，采用全纤维炉衬、升温快、电耗低、热利用率高、节能效果好，恒温后耗电量不超过额定功率50%。

　　4、不锈钢网带运行平稳，无级调速。连续自动运转，可大大提高劳动生产率，降低劳动强度。

　　5、采用进口PID智能化温度控制仪及完整的自动控制系统，在500℃炉温内，可按工艺要求设定任何温度，控温精度±3℃，配有热风搅拌装置，炉温精确均衡，回火工件质量稳定可靠。

　　台车式回火炉的设备结构：

　　台车式回火炉的设备结构主要有以下几个部分组成：

　　电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

　　通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。

　　炉衬：该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿销加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿销，然后用钩钉钩住穿销，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。

　　炉门的升降是通过滚轮在导轨上。上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。

　　电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源;炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源，防止由于误操作而发生事故。

　　加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车铬丝砖上，并用高铝瓷钉和铬丝砖固定，防止脱出。

　　台车上安装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。

　　台车式回火炉的特点及设备结构的介绍就是上面这么多内容了，大家可以看出来该台车炉明显的优势在哪里吧，使用寿命长、成本低都是优势，至于它的设备结构大家了解一下就可以了。