真空感应炉熔炼用途

感应电炉熔炼都有什么应用特点?

　　(1)感应电炉构造及工作原理

　　感应电炉是利用电流感应产生热量来加热和熔化铁料的熔炉。炉子的构造分为有芯式和无芯式两种，在无芯式感应电炉中，坩埚内的铁料在交变磁场的作用下产生感应电流，并因此产生热量，而将其自身熔化和使铁液过程热。在有芯式感应电炉中，需要加入用其它熔炉(如冲天炉)熔化的铁液，在环形铁芯内产生的交变磁场使沟槽内的铁液过程，并利用沟槽中铁液与其上面熔池中的铁液循环作用而加热全部铁液。无芯式感应电炉具有熔化固体炉料的能力，而有芯感应电炉只能过热已熔化的铁液，但在过热铁液的电能消耗方面，则以有芯感应电炉更为节省。

　　(2)感应电炉熔炼的优缺点及其应用

　　与冲天炉熔炼相比，感应电炉熔炼的优点是熔炼过程中不会有增碳和增硫现象，而且熔炼过程可以造渣覆盖铁液，在一定程度上能防止铁液中硅、锰及合金元素的氧化，并减少铁液从炉气中吸收气体，从而使铁液比较纯净。这种熔炼方法的缺点是电能耗费大。

　　感应电炉适用于熔炼高质量灰铸铁、合金铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁等。无芯感应电炉能够直接熔化固体炉料，而且开炉及停炉比较方便，适合于间断性生产条件。有芯感应电炉开炉及停炉不便，适合于连续性生产。这种炉子熔化固体炉料的热效率低，而对过热铁液的热效率高，故适于与冲天炉配合使用。如今这两种形式的感应电炉在铸铁生产上都得到应用。

怎么用真空感应熔炼炉?

　　通电→开机(熔炼)→除渣→保温(抽真空)、配料→出溶液

真空中频感应熔炼炉

　　真空感应熔炼炉，是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。真空感应熔炼炉是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要冶炼设备。其自动控制系统作为重要的组成部分,直接影响产品的质量和产量。

真空感应熔炼炉检测漏气率的方法和作用

　　最好还是安装在炉内的热电偶好假如偶尔观察，可以用比色温度计，通过观察炉内物体的色温得到温度的大约数值。

真空感应炉熔炼温度的高低与什么有关系?

　　中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势。