分析台车炉的检查规范和一般出现的问题

在生产工作中经常会需要进行零件加热，为了方便加热工作，人们发明了台车炉。台车炉是一种可以在里面进行高温加热的涉笔，人们使用它进行加热处理。接下来小编就给大家介绍台车炉，一起来看看吧！以下关于“分析台车炉的检查规范和一般出现的问题”的介绍。

【台车炉在检测时要遵循哪些要点】

台车炉是标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度微珠真空球节能砖，生产防掉丝上斜20°搁丝砖，炉口防工件撞击砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。

台车炉维护检修要则：

1、操作人员必须了解以下几点：

A、电炉及其辅助设备的结构和性能。

B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。

C、操作工艺和安全操作规程。

2、运行前准备工作检查。

3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。

4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。

5、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。

6、工件均匀堆放，离加热元件应在100-150mm左右。

7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。

8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意电炉的工作状况是否正常。

9、电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。

10、炉膛的氧化物（包括电炉丝下）应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。

11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。

12、电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。

13、传动轴套处必须经常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套。

14、定期检查加热元件的使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，可用与电炉丝相同的材料（或电炉丝本身）作为焊条，采用乙炔气进行加热焊接，焊条采用50%粉末混合而成，若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。

15、定期校验仪表、热电偶的使用情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。

【台车炉的常见故障】

硬度不足：经分析认为，全纤维台车淬火炉使用了很久，虽然补充了一定数量，但其冷却能力已大大下降;另外台车炉淬火所用天车非淬火天车，运行速度较慢，从出炉到入油时间过长工件在入油前未能保持足够的淬火温度;

两工件把合在一起，淬火截面积过大，冷却速度不够致使马氏体转变不充分，仍有较多的残余奥氏体等组织存在;工件装在料盘上，料盘的重量较大，冷却过程中要散发大量的热量，也影响工件冷却速度。

以上原因导致工件的冷却过程不充分，需淬火的表面未能形成足够的淬火马氏体组织，导致工件的表面硬度不足。

变形问题：滑板在冷却过程中，需淬火的表由于为经渗碳处理，含碳量约为0.8~0.9%，组要向马氏体转变;改进了工件把合的方法，把相互把合的两工件间先用套筒隔开，再把工件把合，使其间保持30mm的间隙。

增加了淬火面积，减小了淬火的截面积，这样既保证了足够的冷却速度，又能使滑板的两个面均能与淬火油接触，做到工件的两面均匀冷却，减少热应力。从而既保证获得了马氏体的冷却速度，又减少了因热应力所造成的变形。

（3）将淬火温度从790±10℃提高至800±1℃，可以保证工件在入油前的淬火温度。

以上关于“台车炉在检测时要遵循哪些要点”和“台车炉的常见故障”的介绍，希望能让您了解“分析台车炉的检查规范和一般出现的问题”带来帮助。