高温电炉使用注意事项

　　高温电炉的注意事项

　　①高温电炉必须放置在稳固的水泥台上。配备高温炉所需电源电压(单相220V或三相380V交流电压)。通常要为高温炉专门安装电源隔离开关,以便控制高温炉的总电源。配置功率合适的插头插座和保险丝,并接好地线。温控器与电炉的距离不宜过近,以防止因环境温度过高而影响温控器的正常工作。热电偶与温控器接线时注意正、负极不能接错,以免温度指针反向而损坏。

　　②当高温炉初次使用或长期停用再次使用时,应进行烘炉干燥。烘炉方法如下:接通电源后将设定旋钮设定在200℃工作4h,并将炉门略打开以放走潮气。再将设定旋钮设定在600℃工作4h,烘炉干燥结束。

　　③为保护和延长炉膛及加热元件的使用寿命,高温炉严禁在额定温度(最高工作温度)以上工作,高温炉长期工作时的温度应比额定温度低50℃。

　　④当灼烧完毕后,应先拉下电闸切断电源。但不能立即打开炉门,以免炉膛骤然受冷碎裂。一般可先开一条小缝,让其快些降温。用长柄坩埚销取出被烧物件时度先将其放在炉口处,待红热消失后再放入干燥器。

　　⑤高温炉使用时,要经常照看,防止自控失灵,造成电炉丝烧断等事故。长时间无人时切勿开启高温炉。

　　⑥热电偶不要在高温时拔出(或插入),以防被损坏。

　　⑦高温炉应在无导电尘埃或无爆炸性或腐蚀性气体的环境下工作。应及时清除炉膛内氧化物之类的东西,保持炉膛清洁。炉子周围不要堆放易燃易爆物品。

　　⑧高温炉不用时,应切断电源,并将炉门关好,防止耐火材料受潮气侵蚀。

　　⑨如选择智能仪表控制的电炉,请详细阅读仪表说明书。

　　高温电炉使用时应该注意些什么?

　　高温炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过安全温度，以免烧毁电热丝。电炉使用时，勿使其受剧烈振动，因红热的炉丝极易脆断。不要让高温炉受潮，以防漏电。将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，铭晟炉业因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。

　　电炉使用时应注意以下哪些问题?

　　1、应编制使用维护操作规程，建立运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的热修，并根据炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料，编制修理工艺。

　　2、在砖砌炉修好后的使用初期要经常进行检查，检查使用后的炉表温度和炉子温度是否过高、加热体是否存在过热烧断、温度不均或发白等现象。对于三相高温电炉，以及电阻炉容量超过100kW时，每相、每一个加热区都应安装有电流表，发现炉温与仪表指示不正常，及时分析处理。

　　3、不能超负荷使用没备，合金元件的最高使用温度是指元件在干燥空气中允许的本身表面温度，并不是指加热物质的温度或电热元件周围的温度。要注意电热元件本身的温度一股比它周围的介质温度或被加热温度高100℃。

　　4、要避免热处删产品，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，最后过热而烧断。

　　5、测炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，最好吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。

　　6、炉子升温后，不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。

　　7、引出棒与线夹子应接触良好，引出棒与夹子接触而应光滑。引出棒不能有发红现象，供电时线夹子的升温最高不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动，形成虚接短路，要定期检查拧紧。