高频淬火深度怎么控制，淬火层深度和硬度怎样控制？

很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心高频淬火深度怎么控制，淬火层深度和硬度怎样控制？的问题，毕竟多数为定制产品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企业生产需要的设备，下面小编就针对高频淬火深度怎么控制，淬火层深度和硬度怎样控制？这一问题整理了些答案，供大家参考：

高频淬火：将工件放入感应圈中，使工件表层产生感应电流，在极短时间内加热到淬火温度后，立即喷水冷却，使工件表层淬火，从而获得非常细小的针状马氏体组织；高频淬火的深度一般在1~2mm以内，由于40Cr的含碳量不高，所以经过表面淬火的硬度也只有HRC45~50。

60-100KHz的高频机，就可以淬火，采用连续淬火的方式，淬火到HRC55-60，180°C回火，得到HRC45-50.通过调整速度和温度，很好处理。我们用100KHz的高频机，速度40cm/min.淬火深度0.8-1.2mm,处理40Cr的轴20年啦

对于具体材料的淬火需要查阅淬火工艺手册，同时保持淬火用液体的温度。

硬度控制主要取决于加热温度和冷却液。40Cr材料硬度比较容易上去。HRC45-50很容易就上去了。

深度问题取决于高频机的频率。0.8-1.2的深度一般频率要200KHZ

变压器的功力表可以调

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