真空干燥设备的组成和特点

　　真空干燥箱体结构，有哪些组成?

　　1、智能型程序液晶温度控制器 　2、惰性气体进气阀 3、进口真空表 4、下箱体柜

　　真空干燥设备的特点

　　1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。。

　　2、加热均匀由于加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。

　　3、易控，便于连续生产及实现自动化。

　　4、备体积小，安装维修方便。

　　5、产品质量好，与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。

　　6、具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生，保质期长。

　　7、经济效益显著。

　　真空干燥的特点：

　　1、长方体工作室，使有效容积达到最大，微电脑温度控制器，控温精确可靠。

　　2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。

　　3、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。

　　4、工作室采用抛光镜面不锈钢板制成，确保产品经久耐用。

　　5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。

　　6、最短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上。

　　真空干燥的技术特点：

　　1、在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。

　　2、加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。

　　3、干燥温度从25℃-80℃任意调节，20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。

　　4、履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。

　　5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。

　　6、配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。

　　7、配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。

　　8、选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。

　　9、能耗小、无三废、低噪音。

　　10、完全符合GMP认证要求。

　　真空干燥设备的介绍

　　真空干燥设备用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等染细菌的食品。在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥。