退火炉工艺

　　何谓退火?

　　将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢冷却(随炉冷却)，获得接近平衡状态组织的热处理工艺。

　　退火的目的是什么?

　　降低硬度，改善切削加工性, 消磁去应力。

　　常用退火工艺方法有哪些?

　　一、退火的种类

　　将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢冷却(随炉冷却)，获得接近平衡状态组织的热处理工艺。

　　钢的退火工艺种类很多，根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火，又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火，包括再结晶退火及去应力退火等。

　　1. 完全退火和等温退火

　　完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

　　2. 球化退火

　　球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具、量具、模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。

　　3. 去应力退火

　　去应力退火又称低温退火(或高温回火)，这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

　　工艺模式工具 : 连续式, 真空式, 箱式(井式)的退火炉均可以

　　连续退火炉和罩式退火炉哪种好?为什么?

　　如果是选项的话，这二种类型各有优势，还有考虑你工件、产量、工艺等要求来考虑。

　　连续退火炉是连续炉，产量高，劳动强度低。特别适合简单热处理工艺，大批量小型工件的退火热处理，相对来说炉子成本高。

　　罩式退火炉属于周期性炉，具有保温性能好、节能、气氛可控、多种工艺可用、炉子成本相对连续炉低。特别适用于带材、卷材、不锈钢、铜材等热处理。