真空炉在工业炉中非常常见，但是它也是比较特殊的一种炉子，因为它独有的真空体系，使得它在加热物料方面有着和其他工业炉不一样的优势。但是在使用它的过程中如果不小心的话，可能也会导致一些意外，比如真空炉的爆炸，导致爆炸的原因有哪些呢？真空炉的真空度一般又是多少呢？相信大家对于这几个方面的知识都很好奇，赶紧来文章中听一听小编的介绍吧！
真空炉爆炸是怎么造成的？
1、真空炉中的油量从标准筐下降到油箱后，油位与油箱之间的直接距离至少应为100毫米，如果距离小于100毫米，油位的温度会相对较高，可能会导致真空炉爆炸。
2、在真空炉中装入油之前，应该引入氮气而不是空气。很多厂家为了节约成本不引入氮气。另外，工件出炉前也可以通氮气，否则容易引起真空炉设备爆炸。
3、当工件温度超过极限时，真空淬火油一旦进入空气或氧气就会汽化爆炸。
4、抛开热处理设备本身不谈，真空淬火油本身的质量也会引起爆炸事故，比如闪点和燃点低的淬火油。
5、真空炉淬火工件的尺寸和形状也是爆炸的原因之一。
真空炉的真空度一般是多少？
1、很多人认为真空炉的真空度越高，工件的处理效果就越好，其实不然，真空炉的真空度应该根据工件的种类和材料来定，只有选择了恰到好处的真空度，才会收到良好的效果。
2、当外界的压力小于该温度下的蒸气压时，金属就会产生蒸发现象，犹如樟脑在空气中因升华作用而从固体变成气体挥发掉一样。外界压力越小，即真空度越高，就越容易蒸发。
3、因此在真空炉内进行热处理时，对蒸发问题应予以应有的重视，认为只要提高真空炉的真空度，就能取得良好效果的看法是不全面的，必须根据工件的种类，充分注意蒸发的问题。
4、即根据真空电炉中被处理的材料中合金元素的蒸气压和加热温度，来选择合适的真空度，以防止合金元素的真空蒸发。只要真空炉的真空度选择适宜，是可以防止合金元素蒸发的。
5、另外在真空炉中加热时，还可以考虑根据金属材料的种类，通入高纯度的惰性气体，即反向充气来调节炉内的真空度，以低真空加热的方法防止合金元素的蒸发。
在看完这篇文章之后，大家对于真空炉的知识是不是更加了解了一些呢？大家如果对于这个方面的知识还有什么疑惑的话，都可以来咨询我们！
