轧钢工业中热处理炉与退火炉有什么区别?
使用方向不同
退火炉主要应用于大型板块的退火降硬度使用,消除钢材在生产过程中集结的应力,使钢材的硬度退到可切削的硬度范围以内,体积要比热处理炉大
热处理炉主要用于钢材的淬火使用,都要求密闭,温度比退火炉要高,保温时间也要长,主要用于把成型的钢材处理到理想硬度。
正火炉和退火炉有怎样的区别
一、正火:是将工件加热到一定的温度,保温一段时间过后从炉中取出,在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。
二、退火 :将金属加热到一定温度之后,保持充足的保温时间,然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化,改善塑性和韧性,这使化学成分分布比较均匀,把除残余应力去除,或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的不同也有许多种,比如重结晶退火、均匀化退火、再结晶退火,等温退火、球化退火、去除应力退火、稳定化退火以及磁场退火等等。
三、区别:正火炉和退火炉的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍微快一点,所以正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。
回火炉和退火炉是不是同种概念?
知道两种工艺的区别你就知道不是一个啊
退火的主要作用是让金属软化,韧性加强,应用于多种金属加工;
回火主要用于钢件淬火后降低脆性。
淬火炉和退火炉的结构是一样的吗?
淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉,主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。
退火炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。
传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构,保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均添保温砖保温。
燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。
热处理炉分哪些种类?
热处理炉有不同 的分类方法,你所谓的按照用途分,我理解就是按照热处理的几把火来分,就是楼上说的按工艺分:退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉、渗氮炉;按照使用温度分,有高温炉,中温炉,低温炉,按照形状分,有箱式炉,井式炉,钟罩炉,连续炉等,按照加热方式分,有电加热炉,可燃气体加热炉,重油加热炉,等等,很多类,还有盐浴炉,气氛保护炉,真空炉等。