很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心真空退火炉的工作原理,真空退火炉工作原理是什么?的问题,毕竟多数为定制产品,所以了解的越多,就越容易定制符合自己企业生产需要的设备,下面小编就针对真空退火炉的工作原理,真空退火炉工作原理是什么?这一问题整理了些答案,供大家参考:
结构特点: 加热室采用不锈钢骨架,隔热屏为多层石墨毡,使用寿命长,易维护。采用石墨管加热器,易安装维护,故障率低。气冷系统有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、铜管铜串片换热器和导流装置等组成,可实现气流有换热器-风机-导流装置-工件-换热器的高速循环,以使工件得到快速均匀的冷却。加热室也可以采用全金属结构。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式,实现全自动、半自动、手动三种控制方式,操作灵活。
用途: 主要用于高速钢、冷热作模具钢、不锈钢、弹性合金、高温合金、磁性材料和钛合金的真空热处理以及真空钎焊和真空烧结。
真空退火炉,主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。
主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳.具有生产效率高,能耗低,污染少,操作使用方便,劳动强度低等优点.也可供金属材料钎焊,烧结之用.系引进消化国外90年初最先进产品.
快速退火炉是利用卤素红外灯做为热源,通过极快的升温速率,将晶圆或者材料快速的加热到300℃-1200℃,从而消除晶圆或者材料内部的一些缺陷,改善产品性能。
快速退火炉采用先进的微电脑控制系统,采用PID闭环控制温度,可以达到极高的控温精度和温度均匀性,并且可配置真空腔体,也可根据用户工艺需求配置多路气体。
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